怎樣維修數(shù)控系統(tǒng)軟件報警故障？軟件報警顯示通常是指在出現(xiàn)報警時，在顯示器上顯示報**和報警信息。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都具備較強的自診斷功能，當檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，按照故障的級別進行處理，同時在顯示器上顯示報**和相應的報警信息。這類常見的報警顯示：通信口報警、存儲器報警、程序出錯報警、伺服系統(tǒng)報警、超行程報警、主軸報警、過載報警等。通常會有幾百種報警。軟件報警還分為NC報警和PLC報警，NC報警為數(shù)控部分的故障報警，可根據(jù)顯示的報**，參照數(shù)控系統(tǒng)維修說明書關于相應的NC報警原因的說明，診斷檢測這個故障的原因。PLC報警是由PLC報警文本提供的，大多數(shù)屬于機床側(cè)的故障。出現(xiàn)PLC報警時，可通過報警信息、機床工作原理、梯形圖和機床廠家的維修手冊，對故障進行維修。通常PLC報警發(fā)生的可能性要高于NC報警。經(jīng)濟型車系復合加工設備。鎮(zhèn)江雙主軸車床案例

精度要求高的零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。（2）表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用比較好線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用減小進給速度的方法來達到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的。宿遷265雙主軸車床哪家強超精密，低表面粗糙度的零件加工。

機床導軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動潤滑和強制冷卻，可確保機床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動速度18m/min，各項指標的比較好組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10％以上。機床導軌及滾珠絲杠提供持續(xù)有效的自動潤滑和強制冷卻，可確保機床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min，快速移動速度18m/min，各項指標的比較好組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10％以上。X、Z軸傳動。傳動裝置由伺服電機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲杠，使床鞍作縱向運動，滑板作橫向運動。滾珠絲杠的前后支撐軸承為精密角接觸球軸承，可承受大負荷的軸向力。

數(shù)控銑床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進給驅(qū)動系統(tǒng)，分別采用交流、直流主軸電動機和伺服電動機驅(qū)動，這兩類電動機調(diào)速范圍大，并可實現(xiàn)無級調(diào)速，因此使主軸箱、進給變速箱及傳動系統(tǒng)大為簡化。其箱體結(jié)構(gòu)簡單，齒輪、軸承和軸類零件數(shù)量大為減少，甚至不用齒輪，可由電動機直接帶動主軸或進給滾珠絲杠。數(shù)控銑床傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，如數(shù)控銑床傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)1—基礎部件；2—導軌；3—軸承支架：4—主軸頭；5—汽缸；6—滾珠絲杠副；7—光柵尺4.高傳動效率和無間隙傳動裝置數(shù)控銑床在高進給速度下，工作要求平穩(wěn)，并有高定位精度。因此，其進給系統(tǒng)中的機械傳動裝置和元件，應具有高壽命、高剛度、無間隙、高靈敏度和低摩擦阻力的特點。目前，數(shù)控銑床進給傳動系統(tǒng)中常用的機械裝置主要有三種：滾珠絲杠副、靜壓蝸桿蝸輪機構(gòu)和預加載荷雙齒輪齒條。絲杠采用預拉伸工藝，保證熱變形小。

數(shù)控機床在加工過程中，要求運動部件應具有高的靈敏度。導軌部件通常采用滾動導軌、塑料導軌、靜壓導軌等，以減小摩擦力，在低速運動時無爬行現(xiàn)象。由電機驅(qū)動，經(jīng)滾珠絲杠或靜壓絲杠帶動數(shù)控機床的工作臺、刀架等部件的移動。主軸既要在高剛度、高速下回轉(zhuǎn)，又要有高靈敏度，因而多數(shù)采用滾動軸承和靜壓軸承。為保證部件的運動精度，要求機床的主軸、工作臺、刀架等運動部件的發(fā)熱量要小，以防止產(chǎn)生熱變形。為此，立柱一般采取雙壁框式結(jié)構(gòu)，在提高剛度的同時使零件結(jié)構(gòu)對稱，防止因熱變形而產(chǎn)生傾斜偏移。通常采用恒溫冷卻裝置，減少主軸軸承在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。為減少電動機運轉(zhuǎn)發(fā)熱的影響，在電動機上安裝有散熱裝置和熱管消熱裝置。機、電、液一體化，亞德客，施耐德氣動、電器元件，性能可靠。東莞高精度雙主軸車床哪家強

機床響應速度快，使用維護方便。鎮(zhèn)江雙主軸車床案例

對加工中心的結(jié)構(gòu)有何特殊要求？為了充分發(fā)揮數(shù)控機床自身的優(yōu)越性，加工中心在結(jié)構(gòu)設計上要比一般數(shù)控機床設計更完美，制造更精密。加工中心的結(jié)構(gòu)除了具有一般數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點外，還具有獨特的結(jié)構(gòu)要求：①具備儲存加工所需刀具的刀庫。刀庫用于儲存刀具，并根據(jù)要求將各工序所用的刀具運送到取刀位置。②具有自動裝卸刀具的機械手。在加工中心上刀具的自動更換，多數(shù)借助機械手來進行。③具有主軸準停機構(gòu)、刀桿自動夾緊松開機構(gòu)和刀柄切屑自動***裝置。這是加工中心主軸部件中三個主要組成部分，也是加工中心能夠順利的實現(xiàn)自動換刀所需要具備的結(jié)構(gòu)保證。④具有自動排屑、自動潤滑和自動報警的系統(tǒng)等。鎮(zhèn)江雙主軸車床案例

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