主要技術和原件均引進德國、瑞士、日本等**，設計先進，性能穩(wěn)定，價格實惠，服務及時，20多個銷售服務點遍布全國。 MR32-5系列機床是瑞士走心式高速精密數(shù)控機床，具有車銑復合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設備。該類走心機配有背面主軸,能對任意形狀零件的任意角度進行加工任務。 MR32-5數(shù)控雙主軸車銑復合走心機標配配有背面主軸（即副主軸）系統(tǒng)，主軸和副主軸可同步旋轉(zhuǎn)加工，即解決了零件背面的加工，又進一步提高了加工效率。數(shù)控雙主軸車銑復合走心機共有七個控制軸X1、X2、Y、Z1、Z2、C1、C2，可同時安裝19把刀具，能一次裝夾完成：車削外圓，圓錐體，圓弧，曲面圓，內(nèi)外螺紋，割一字槽，螺旋槽、端面?zhèn)让驺@孔，鏜孔，端面?zhèn)让婀ソz，刻字，滾花，背面鉆孔、攻絲等多項復合加工工序，可減少裝夾次數(shù)、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，節(jié)省了二次加工設備及人工，提高加工精度及生產(chǎn)效率。 MR32-5數(shù)控雙主軸車銑復合走心機送料規(guī)格為Ф4mm -Ф32mm，一次送料長300mm，可加工光滑異型材料，如六方，四方，三角等異形標準型材， 走心機一次加工成型。常州205走心機優(yōu)勢

在標準規(guī)格橫向鉆孔單元4軸的基礎上，可配備橫向鉆孔單元5軸型、可交換式橫向鉆孔單元5軸型/5軸高速型4種刀架臺，而可交換式橫向鉆孔單元5軸中的右側(cè)3軸及背面4軸單元，采用模塊化設計配備豐富的刀具單元。 斯大走心機SB-20RG具備導套無導套互換功能，針對短尺寸零部件使用無導套功能，由于加工位置接近材料夾持位置，所剩尾料可控制在有導套尾料長度1/3，極大地推動了材料成本的降低。 斯大走心機目前擁有的型號加工型號分：φ10mm、φ13mm、φ16mm、φ20mm、φ23mm、φ32mm、φ38mm 7種規(guī)格，切削功能齊全、普遍適應于φ0.1mm-φ38mm軸類零件車銑復合精密加工衢州自動化走心機哪里有走心機動力頭哪家好。

    有配置銑削刀具對被主軸把持的加工件實施復合加工的復合加工車床。在這種復合加工車床中，具備ATC(自動刀具更換裝置)，對刀具主軸頭供給適合進行加工的刀具而進行復合加工。刀具更換是使刀具主軸頭移動到ATC位置而使ATC執(zhí)行工作。對于加工位置與ATC位置分離的情況等，存在ATC所需的時間變長、加工效率降低等問題。在配置銑削刀具的刀具主軸頭上安裝車削用刀具或安裝轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)。車銑復合加工中心設計車床作為基本的結(jié)構(gòu)具備：床身；主軸箱，其配設在床身的一端側(cè)并具有把持加工件進行旋轉(zhuǎn)的主軸；刀具主軸箱，其沿Z軸方向、X軸方向及Y軸方向移動，且繞B軸進行旋轉(zhuǎn)運動，Z軸方向即主軸箱的軸線方向，X軸方向為在包含Z軸的平面內(nèi)與Z軸正交的方向，Y軸方向為與Z軸和X軸所形成的平面垂直的方向，B軸即以Y軸為中心軸的旋轉(zhuǎn)軸。并且，刀具主軸箱具備銑削主軸和梳形刀架，銑削主軸將旋轉(zhuǎn)刀具配置成更換自如，梳形刀架配設在銑削主軸的后部且將多個車削刀具保持成梳狀。另外，通過使刀具主軸箱沿Y軸方向移動，而將保持在梳形刀架上的多個車削刀具分度到加工位置上，梳形刀架具備配設在刀具主軸箱的軸線的兩側(cè)的***車削刀具刀架和第二車削刀具刀架。并且。

    產(chǎn)品名稱：津上CNC走心機五金加工進口數(shù)控車床配自動送料機產(chǎn)品鏈接：/woshishukongchechuang/手機版鏈接：m.日本津上CNC刀塔車床的型號：M08SY機器特征:搭載背軸?Y軸的復合加工車床12面刀塔各刀位均可帶Y軸刀臺，精簡工程主軸?背軸均采用電主軸***的車銑加工能力加工直徑φ280mm主軸轉(zhuǎn)速200～4,500min-1背軸轉(zhuǎn)速200～4,500min-1刀臺形狀12面刀塔快移速度X:24m/minY:12m/minZ:27m/minA:30m/**軸電機長×寬×高2,470×1,850×1,930mm機器重量5,900kg日本津上數(shù)控走刀機在五金加工行業(yè)是高精度，***的代名詞，日本津上CNC刀塔車床能夠讓企業(yè)減少成本、提高效率，并且會隨機配津上刀塔機床操作說明書，**培訓日本進口津上車床編程等。PS：本公司在東莞市長安鎮(zhèn)設有豪華展廳，歡迎各新老客戶前往參觀打樣。津上265走心機怎么樣。

    與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而**縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。高速高精度車加工設備。蘇州粒料加工走心機哪里有

有導套和無導套實現(xiàn)輕松切換，降低投資成本。常州205走心機優(yōu)勢

    展開全部雙主軸、雙刀架車車銑復合機具有相對排列的兩個主軸以及具備Y軸控制的2套刀架。因此可同時對2個不同零件（或相同零件）進行車銑復合加工。機床特有雙通道控制系統(tǒng)可實現(xiàn)雙主軸、雙刀架四軸聯(lián)動加工，能夠完成對一些形狀復雜的精密零件的車削，鉆削，銑削甚至磨削復合加工，同時兩套主軸及刀架可以控制或者聯(lián)動控制。機床整體采用對列雙主軸的布局形式，主軸具有分度插補的C軸控制功能，并且左右主軸具有回轉(zhuǎn)同步（轉(zhuǎn)速同步）功能。可以實現(xiàn)不停機情況下零件左右主軸對接傳遞，從而實現(xiàn)了一次裝夾***加工的車銑復合加工。機床獨特的T型斜床身結(jié)構(gòu)，方便切屑的排放以及冷卻液的回收利用。X、Z軸垂直分開布置，兩軸精度互不影響，傳統(tǒng)機床由于X、Z軸后疊布置、Z軸背著X軸運動。這樣Z軸運動的誤差必須傳遞到X軸上，兩種誤差的疊加必定會影響到零件外圓尺寸精度，不利于機床精度提交。機床刀具排布采用立體排刀結(jié)構(gòu)，相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換到時間短，故障率極低，并且刀架具有獨特，較多的刀具安裝位置，可以針對不同的加工零件的需要，安裝多個種類的刀夾，可以從多方向，多位置對各種刀具進行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進行加工。常州205走心機優(yōu)勢

南京泰元精密機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型公司。南京泰元致力于為客戶提供良好的走心機，雙主軸車削中心，桁架機械手，斜床身車床，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。