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江蘇自動化車銑復(fù)合方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-04

    24、驅(qū)動電機(jī);25、驅(qū)動齒輪;26、刀盤孔;b、加工工藝孔1;c、加工工藝孔2;d、加工工藝孔3;e、加工工藝孔4;f、加工工藝孔5。殼體1,在殼體1中設(shè)置有***環(huán)形液壓缸2,在***環(huán)形液壓缸2的中部設(shè)置有刀盤16孔,使用時(shí),固定刀盤16的刀盤16軸穿過刀盤16孔固定,圍繞刀盤16孔在***環(huán)形液壓缸2中設(shè)置有***環(huán)形活塞3,使用時(shí),***環(huán)形活塞3與***環(huán)形液壓缸2配合,在***環(huán)液壓缸底部設(shè)置有緩沖缸4,在***環(huán)形活塞3上設(shè)置有緩沖活塞5,使用時(shí)緩沖活塞5與緩沖缸4配合,刀盤16孔貫穿緩沖缸4與緩沖活塞5設(shè)置,緩沖缸4的橫截面積小于***環(huán)形液壓缸2的橫截面積,緩沖活塞5的厚度與緩沖缸4的深度一致,緩沖活塞5的運(yùn)動行程大于緩沖缸4的深度。在殼體1上設(shè)置有與***環(huán)形活塞3連通的***流道6,同時(shí)在殼體1上設(shè)置有與緩沖缸4連通的第二流道7,使用時(shí),液壓油通過***流道6進(jìn)入,然后液壓油一部分進(jìn)入第二流道7,**終通過第二流道7進(jìn)入緩沖缸4中,另一部分液壓油繼續(xù)通過***流道6進(jìn)入***環(huán)形液壓缸2中,在***流道6與第二流道7之間連通有堵頭孔8,堵頭孔8中設(shè)置有螺紋,在堵頭孔8中通過該螺紋固定有堵頭9,在堵頭9上設(shè)置有直徑為40~80dmm的緩沖孔,在***流道6與第二流道7之間連通有增壓孔10。中國臺灣金剛心動力刀塔。江蘇自動化車銑復(fù)合方式

    經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合大多都是XZC軸,就是在卡盤上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)的C軸,實(shí)現(xiàn)基本的銑削功能。市面上車銑復(fù)合加工中心設(shè)備種類繁多,WFL,DMG,大連機(jī)床,中國臺灣臺鈺精機(jī),DOOSAN(斗山機(jī)床)、都有這種**設(shè)備;市面上車銑復(fù)合比較**的軟件有edgecam、UGNX等等。[1]參考資料1.李德珍,李憲凱.五軸車銑復(fù)合加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].航空制造技術(shù),2009(12):[J].新技術(shù)新工藝,2004(8):2-5.詞條標(biāo)簽:科學(xué)百科工程技術(shù)分類,科技產(chǎn)品,科學(xué)車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國際上**流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*****,難度**大,就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。車銑復(fù)合數(shù)控機(jī),端面和側(cè)面可配動力頭,可實(shí)現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔,攻牙極銑扁加工。黃浦區(qū)自動化車銑復(fù)合16工位動力刀塔價(jià)格。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0車銑復(fù)合編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國際上**流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*****,難度**大,就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。中文名車銑復(fù)合外文名turn-millcombination屬于一種先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域工程技術(shù)目錄1簡介2優(yōu)勢3特點(diǎn)4區(qū)別5發(fā)展現(xiàn)狀車銑復(fù)合簡介編輯車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展**快、使用*****的數(shù)控設(shè)備。機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式,復(fù)合的目的就是讓一臺機(jī)床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度[1]。車銑復(fù)合優(yōu)勢編輯與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而**縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。

    這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。[2]車銑復(fù)合特點(diǎn)編輯1.車銑復(fù)合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸;2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;3.機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工;4.特別是細(xì)長復(fù)雜工序可一次性加工成型,可配置自動送料裝置提高效率;5.材料明細(xì):切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)[1]。車銑復(fù)合區(qū)別編輯車銑復(fù)合機(jī)和加工中心的區(qū)別是:1、車銑復(fù)合加工中心是帶B軸聯(lián)動、C軸聯(lián)動的可以做車削加工和銑削加工的機(jī)床,可以說在車銑復(fù)合機(jī)床上面可以完成一個(gè)零件的全部或者大部分加工。動力刀塔車銑復(fù)合應(yīng)用。

    所以又稱為小型生產(chǎn)線。它不僅能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率,而且對企業(yè)而言**節(jié)約了機(jī)床的占地面積,過去需要在幾臺機(jī)床上完成一個(gè)零件的加工,現(xiàn)在只需要一臺就可以完成所有的加工。這類機(jī)床也可以分為立式銑車復(fù)合和臥式車銑復(fù)合機(jī)床,在歐洲和日本等發(fā)達(dá)國家這類機(jī)床已經(jīng)是非常普遍了,中國才剛開始起步,而且發(fā)展很慢,主要是國人對這類機(jī)床還是像對待以前的機(jī)床一樣去做加工,這樣**地浪費(fèi)了車銑復(fù)合機(jī)床。主要地機(jī)床廠商有WFL、DMG、MAZAK、寶美、森精機(jī)等等。2、對于五軸加工中心而言,只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時(shí)候也有很多局限,車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工,但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。車銑復(fù)合發(fā)展現(xiàn)狀編輯大多數(shù)的車銑復(fù)合加工,在車削中心上完成,而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架,主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制,動力頭的功率小,轉(zhuǎn)速不高,也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主,銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價(jià)昂貴,造成車削中心的成本居高不下,國產(chǎn)的售價(jià)一般超過10萬,進(jìn)口的超過20萬,一般用戶承受不起。加工鍵槽的動力刀座。寶山區(qū)動力刀座車銑復(fù)合案例

車銑復(fù)合加工復(fù)雜零件。江蘇自動化車銑復(fù)合方式

    由于活動齒盤18與刀盤16固定在一起,所以刀盤16將發(fā)生旋轉(zhuǎn)完成換刀操作。工作時(shí),滑動齒盤20與活動齒盤18以及固定齒盤19之間嚙合在一起,活動齒盤18不能轉(zhuǎn)動,這時(shí)第二環(huán)形液壓缸21中充滿液壓油,***環(huán)形液壓缸2與緩沖缸4中沒有液壓油;當(dāng)需要換刀時(shí),撤銷第三流道23中的液壓油的壓力,使得第二環(huán)形液壓缸21中的液壓油的壓強(qiáng)減小,之后向***流道6中通入液壓油,這時(shí),***流道6中的液壓油一部分將通過第前列道6進(jìn)入***環(huán)形液壓缸2中,微機(jī)械公社圈另一部分將分別通過緩沖孔與增壓孔10進(jìn)入第二流道7中,之后第二流道7中的液壓油將進(jìn)入緩沖缸4中,***流道6中的液壓油通過增壓孔10向第二流道7中通入時(shí),鋼珠12將被高壓的液壓油從增壓孔10的開口中推出,使得液壓油可以快速通入第二流道7中,這樣將使得***環(huán)形活塞3快速向刀盤16端運(yùn),由于***環(huán)形活塞3與滑動齒盤20固定,所以滑動齒盤20將快速與活動齒盤18以及固定齒盤19間分開,當(dāng)滑動齒盤20與活動齒盤18分開嚙合時(shí),***環(huán)形活塞3將運(yùn)動至遠(yuǎn)離緩沖缸4端,之后就可以通過驅(qū)動電機(jī)24帶動驅(qū)動齒輪25旋轉(zhuǎn),使得驅(qū)動齒輪25帶動滑動齒盤20旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得刀盤16發(fā)生旋轉(zhuǎn)進(jìn)行換刀,換刀完成后,需要使得滑動齒盤20向活動齒盤18端運(yùn)動。江蘇自動化車銑復(fù)合方式

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