切割方式，⑴管道切割機(jī)：a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統(tǒng)砂輪片（角磨機(jī)）：a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化；b.有大量的塵土顆粒進(jìn)入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費(fèi)用增高；同時(shí)在自動(dòng)焊接過程中，會(huì)嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。c.會(huì)有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動(dòng)焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統(tǒng)手鋸，a.不用電力供應(yīng)，設(shè)施簡單。b.工作效率及其低下，切口不平。對特種設(shè)施的承壓設(shè)備、附件，應(yīng)具有壓力試驗(yàn)、無損探傷等有效檢驗(yàn)合格文件。上海藥廠潔凈管道安裝

PVC管道安裝：1、潔凈室內(nèi)PVC管道的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管材、附件搬入潔凈室前，應(yīng)擦拭干凈；（2）管材按圖紙要求下料后再搬入潔凈室；若必須在潔凈室內(nèi)切割時(shí)，應(yīng)配備吸塵設(shè)施；2、管道安裝后，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）壓力試驗(yàn)一般用清潔水，試驗(yàn)壓力為1.5倍管內(nèi)設(shè)計(jì)壓力，保壓30min不泄漏、無異常為合格；當(dāng)輸送介質(zhì)不允許使用水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可采用純氮?dú)猓?9.99%以上）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但應(yīng)按規(guī)定采取防護(hù)措施，保壓10min不泄漏、無異常為合格；（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)是在壓力試驗(yàn)合格后，將壓力降至1.1倍設(shè)計(jì)壓力，保壓1.0h無壓力降。無錫潔凈管道安裝配件管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊時(shí)的切換時(shí)間，應(yīng)根據(jù)管子尺寸確定，對管外徑小于等于250mm時(shí)，宜小于8s；管外徑大于250mm時(shí)，不超過12s為宜。2、管子熱熔焊時(shí)的加熱溫度，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管壁厚度等確定，對PE管一般為200～230℃，PP管一般為195～205℃。3、 管道安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管子接頭、焊縫處，其凈距應(yīng)大于5cm；（3）管道上閥門應(yīng)可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料。

管道清洗應(yīng)符合下列要求：1、（1）管道清洗先以清潔水沖洗，末端檢查無雜物后，以同等水質(zhì)的純水清洗；（2）清洗時(shí)，應(yīng)關(guān)斷所有接至單體設(shè)備的閥門，管道系統(tǒng)的過濾器濾芯應(yīng)卸下，待清洗合格后原樣恢；2、 潔掙室（區(qū)）內(nèi)化學(xué)品輸送管道系統(tǒng)的閥門箱等的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄；（2）就位安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并檢查接管、接線方位的正確性；（3）各種管道的連接，應(yīng)在所在系統(tǒng)吹掃或清洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)合格后，以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗，直至在管路末端無雜質(zhì)、污染物為合格。

高純氣體、特種氣體系統(tǒng)的閥門箱、吹掃盤的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書等，并作好記錄；（2）安裝位置應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并檢查接管、接線方位的正確性；（3）氣體管道接口，應(yīng)在所在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能連接。管路吹掃應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃；（2）管路系統(tǒng)應(yīng)采用0.3.0.5MPa的無油干燥壓縮空氣或純氮進(jìn)行吹掃，吹掃氣體應(yīng)設(shè)置過濾精度嚴(yán)于0.31tm氣體過濾器去除微粒；對輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃；（3）在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查，以靶上未見微粒為合格；對輸送可燃?xì)怏w的管路系統(tǒng)，應(yīng)以排出口吹掃氣體中含氧量小于1％為合格。潔凈管道安裝公司在設(shè)計(jì)潔凈管道的時(shí)候在進(jìn)入部分的地方得對水源過濾好。浙江工廠潔凈管道安裝價(jià)格

螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險(xiǎn)，而且內(nèi)外螺紋旋緊時(shí)，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生粒子，污染氣體。上海藥廠潔凈管道安裝

要求極高的污染控制，這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、全方面測試前的然后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測試考核及二次配管配線等。管理規(guī)定：(1)凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證(準(zhǔn)入證)入室;(2)只有必要的人員和用戶表示，才能進(jìn)入潔凈室，將人流控制在較低限度;(3)人流、物流入口應(yīng)分開：一般只設(shè)一個(gè)人流入口，對物流入口要嚴(yán)加控制，要有專人值班，且入口不得常開。上海藥廠潔凈管道安裝