管材選用及連接，管材：*氧氣管道材料為不銹鋼管、脫氧紫銅管（簡(jiǎn)稱銅管）。*吸引管道材料可采用鍍鋅鋼管。要求高的在病房?jī)?nèi)的支管可采用銅管或不銹鋼管。*壓縮空氣管道材料可采用鍍鋅鋼管。要求高的在病房?jī)?nèi)的支管可采用銅管或不銹鋼管。*氮?dú)?、笑氣、二氧化碳?xì)夤艿啦牧蠟椴讳P鋼管或銅管。連接：鍍鋅鋼管采用螺紋連接，采用聚四氟乙烯填料。不銹鋼管采用氬孤焊、焊接連接。銅管采用釬焊連接；釬料（焊料）可采用低銀焊料或銅磷釬焊料。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。江蘇定制氣體管道設(shè)計(jì)廠家

壓送式，壓送式氣力輸送系統(tǒng)是靠壓氣機(jī)械產(chǎn)生的正壓氣流化輸送管道中進(jìn)行輸送。如圖1.2.2.0所示，物料的輸送過(guò)程是在壓氣機(jī)械的壓氣段一側(cè)完成的。1一回轉(zhuǎn)式供料器；2一羅茨鼓風(fēng)機(jī)；3一料斗；4一輸料管；5一旋風(fēng)分離器；6一料倉(cāng)。該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1 適合于大流量、長(zhǎng)距離輸送；2 卸料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；3 能夠防止雜質(zhì)和油、水浸入系統(tǒng)；4 容易造成粉塵外揚(yáng)。壓送式氣力輸送可分為低壓壓送式、中壓壓送式和高壓壓送式三類。1) 低壓壓送式用中速氣流在管路系統(tǒng)中懸浮輸送物料，操作表壓一般為82 kPa以下，較高約達(dá)100 kPa。2) 中壓壓送采用低速氣流，操作表壓可達(dá)310 kPa。3) 高壓壓送也采用低速氣流，操作表壓可達(dá)860 kPa?；旌鲜剑旌鲜綒饬斔褪俏秃蛪核蛢煞N方式組合在一起而構(gòu)成的，該系統(tǒng)具有兩者的共同特點(diǎn)，較適宜于長(zhǎng)距離輸送物料。除了以上三種氣力輸送系統(tǒng)外，還有一些特殊類型的氣力輸送系統(tǒng)，如脈沖栓流式、文丘里供料式低壓壓送系統(tǒng)、循環(huán)輸送式、空氣槽等。江蘇定制氣體管道設(shè)計(jì)廠家氣體管道的連接應(yīng)采用焊接或法蘭連接等形式。

助燃?xì)怏w，對(duì)于氧氣或氟系助燃?xì)怏w，只要與油脂類物品接觸，就會(huì)氧化發(fā)熱，以致燃燒爆裂，所以凡是氧氣管道、閥門或設(shè)備、附件等均應(yīng)禁油，氧氣管道系統(tǒng)應(yīng)采用專門的禁油閥門、附件和管材，并在氧氣輸送系統(tǒng)安裝后均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行脫脂處理。為防止由于靜電產(chǎn)生火花引起燃燒爆裂，氧氣管道應(yīng)采取以下措施：①氧氣管道內(nèi)氧氣流速限制：當(dāng)氧氣工作壓力≥10MPa時(shí)，氧氣流速不應(yīng)大于6m/s；當(dāng)工作壓力為0.1～3MPa時(shí)，不應(yīng)大于15m/s；當(dāng)工作壓力≤0.1MPa時(shí)，應(yīng)按其管道允許壓力降確定。②氧氣管道的彎頭、三通等接頭的材質(zhì)選擇、安裝均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，③氧氣管道應(yīng)采取導(dǎo)除靜電接地措施。

醫(yī)用空氣系統(tǒng)（壓縮空氣系統(tǒng)）：1醫(yī)用壓縮空氣，經(jīng)壓縮空氣機(jī)房輸送至各醫(yī)療部分終端供使用。2壓縮空氣站，壓縮空氣站由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、空氣干燥器、三級(jí)過(guò)濾器及控制柜等組成。儲(chǔ)氣罐：防止空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)。干燥器：空氣干燥，使空氣的壓力lu點(diǎn)為+5℃，即使低溫環(huán)境也不至于空氣出現(xiàn)水珠。過(guò)濾器：滿足醫(yī)療氣體使用標(biāo)準(zhǔn)。3所輸送的壓縮空氣應(yīng)無(wú)菌、干燥、無(wú)油。吸進(jìn)氣體為室外清潔空氣，吸氣口必須闊別各類污氣排放口。其它醫(yī)用氣體（N2O、CO2、N2）系統(tǒng)：1其它醫(yī)用氣體（N2O、CO2、N2）由氣源站，經(jīng)雙路匯流排減壓后，供至醫(yī)用終端。2氣源站 由于N2O、CO2、N2用氣量較小，氣源可以是鋼瓶供給。氣源站由鋼瓶氣體及匯流排組成，鋼瓶氣體二組，一用一備。小型氣源站位置可靠近用氣點(diǎn)，如手術(shù)間技術(shù)夾層等處，房間應(yīng)有透風(fēng)。螺紋接頭的絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調(diào)合填料。

高純氣體的配管及材質(zhì)，高純氣體管路的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1.對(duì)于不同特性的氣體，要規(guī)劃單獨(dú)的供應(yīng)區(qū)域，一般分為三個(gè)區(qū)：腐蝕性/毒性氣體區(qū)、可燃性氣體區(qū)、惰性氣體區(qū)，將相同性質(zhì)的氣體集中加強(qiáng)管理，可燃性氣體區(qū)要特別規(guī)劃防爆墻與泄漏口，若空間不足，可考慮將惰性氣體放置與毒性/腐蝕性氣體區(qū)。2.管路設(shè)計(jì)需要考慮輸送的距離，距離越長(zhǎng)，成本越高，風(fēng)險(xiǎn)也越高，通常較合理的設(shè)計(jì)流速為20ml/S，可燃性氣體小于10ml/S,毒性/腐蝕性氣體小于8ml/S，在用量設(shè)計(jì)方面，則需要考慮使用點(diǎn)的壓力和管徑大小，前者與氣體特性有關(guān)，后者使用點(diǎn)的管徑一般為1/4”～3/8”。排空氣路應(yīng)分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點(diǎn)。上海不銹鋼氣體管道設(shè)計(jì)參考價(jià)

減少管路“死區(qū)”，管路中不應(yīng)設(shè)有盲管，減少不流動(dòng)氣體的“死區(qū)”。江蘇定制氣體管道設(shè)計(jì)廠家

實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)采用匯流排集中供氣設(shè)備，進(jìn)行雙瓶(多瓶)帶手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)切換功能，帶有低壓報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控氣體壓力，濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警和排風(fēng)，保證客戶正常用氣需求和生命財(cái)產(chǎn)安全。而且通過(guò)供氣控制系統(tǒng)，可充分使用氣瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。此外，我們應(yīng)用技術(shù)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，配合施工方協(xié)作設(shè)計(jì)方案。管路管線交錯(cuò)供氣錯(cuò)綜復(fù)雜，為避免錯(cuò)漏，公司設(shè)計(jì)人員將每一路氣體的交叉點(diǎn)、控制閥都在圖紙上注明，通過(guò)實(shí)地勘察，進(jìn)行全方面、系統(tǒng)地調(diào)查分析，為氣路設(shè)計(jì)提供細(xì)致、可靠數(shù)據(jù)。同時(shí)在氣站建設(shè)方面，使用氣瓶間管理方式，提高氣站使用的安全性，氣源控制采用不銹鋼控制面板，輸送過(guò)程管路連接采用不銹鋼系列閥門、接頭等產(chǎn)品。江蘇定制氣體管道設(shè)計(jì)廠家