特種氣體管道的施工，特種氣體管道的施工采用全自動軌道焊接，同時制定和實施嚴格的超高純施工和QA/QC保證程序，對施工的質(zhì)量和程序進行嚴格的監(jiān)控和管理。然后整個系統(tǒng)還要進行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測試。其現(xiàn)場基本的施工程序為：施工圖紙會審﹣→施工組織編寫﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機具的準備﹣→施工人員的培訓﹣→預(yù)制圖紙的編寫﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場安裝﹣→系統(tǒng)檢測﹣→系統(tǒng)驗收。主要的施工機具，特種氣體管道的主要施工機具有:全自動軌道焊機(D100、MIOO等)管道切割機（GF鋸）、管子割刀、平口機、彎管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置電源穩(wěn)壓器、防止施工現(xiàn)場電流波動對焊接質(zhì)量造成影響、臺虎鉗、配電箱、拖線盤、臺鉆、電鉆、沖擊鉆、切割機、電焊機、手工氬弧焊機、其他輔助工具。管道在取掉兩層塑料外包裝后，要輕輕的取下兩端的塑料密封套，并立即充氮，防止空氣污染。上海色譜儀特氣管道安裝施工

特種氣體管道安裝施工方案需要考慮以下幾個方面：1. 材料選擇：特種氣體管道需要選用適合的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等，以確保管道的密封性和耐腐蝕性。2. 設(shè)計方案：根據(jù)現(xiàn)場情況和氣體特性，設(shè)計合理的管道布局和安裝方案，確保管道的安全和穩(wěn)定運行。3. 施工準備：準備好必要的工具和設(shè)備，如切割機、焊接機等，確保施工現(xiàn)場的安全和清潔。4. 管道安裝：按照設(shè)計方案進行管道的切割、焊接、連接等操作，確保管道的密封性和牢固性。5. 壓力測試：在管道安裝完成后，進行壓力測試，以確保管道的密封性和耐壓性。6. 吹掃和清洗：對管道進行吹掃和清洗，以去除殘留的雜質(zhì)和污染物，確保管道的干凈和衛(wèi)生。7. 安全措施：在施工過程中，采取必要的安全措施，如佩戴防護用品、設(shè)置警示標志等，確保施工人員的安全和健康。8. 質(zhì)量控制：對施工過程進行質(zhì)量控制，確保管道的安裝質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求。嘉興特氣管道安裝施工規(guī)范焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。

焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進行焊接施工，每天的施工結(jié)束后還必須做一個末試樣，以確認這里的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。（焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷）。架設(shè)到管架上的管道，在焊接作業(yè)開始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護的狀態(tài)，但在不進行焊接作業(yè)時可適當調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結(jié)束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。在這里要特別提出的是對輸送強腐蝕性氣體的耐腐蝕性強的VM管進行對接施焊時，其充氣時間必須要達到4-5分鐘，而且必須不間斷充氣。

焊接時，按要求進行內(nèi)充氬保護，控制氬氣流量大小。焊工施焊時，要求氬弧焊機焊接時電流穩(wěn)定，焊接速度應(yīng)保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。管道與配件及設(shè)備連接安裝 對于輸送易燃、劇毒特殊氣體的雙層管道，其與閥門、氣表及設(shè)備連接采用金屬墊片面密封接頭（VCR）安裝，金屬墊片采用柔性鎳合金墊片，確保密封嚴密。管道安裝 雙層管道焊接碰頭然后接口處，采用增加末端滑套的安裝方式在三層管道接頭處實現(xiàn)管道密封，從而使外層套管形成一個整體。特氣管道工程施工注意事項：不使用的材料不合格，工藝落后，施工和驗收不按規(guī)定標準。

特氣管道工程安裝需要注意以下幾點，首先一定要找專業(yè)的安裝公司，公司必須是擁有建筑安全施工資質(zhì)和氣體管道施工資質(zhì)的，比如沃飛科技，這就是一家資質(zhì)非常齊全的公司，另外要找一個能提供系統(tǒng)幫助的公司，包括一定要有良好的售后服務(wù)，保證后期出現(xiàn)任何問題都有責任方。為了在電子工廠特種氣體系統(tǒng)工程設(shè)計和施工中正確貫徹國家法律、法規(guī)，確保安全可靠，保護環(huán)境，滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)要求，保護人身和財產(chǎn)安全，做到安全適用、技術(shù)先進，經(jīng)濟合理。為了在電子工業(yè)工廠特種氣體系統(tǒng)及配套裝置的工程設(shè)計、施工及驗收中貫徹國家現(xiàn)行法律、法規(guī)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，確保人身和財產(chǎn)安全、做到安全適用、技術(shù)先進、保護環(huán)境、節(jié)約能源、經(jīng)濟合理，制定本標準。特種氣體管道的施工采用全自動軌道焊接，同時制定和實施嚴格的超高純施工和QA/QC保證程序。江蘇大樓特氣管道安裝公司

選擇特氣管道工程安裝公司的標準：使用材料進口，標準高。上海色譜儀特氣管道安裝施工

特種氣體管道配管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管外徑大于1/2”的管道彎頭應(yīng)采用成品彎頭；管外徑小于或等于1/2”的彎頭可在現(xiàn)場使用專門使用彎管器揻制，BA級管道彎頭彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的3倍，EP級管道彎頭彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍，公、英制彎管器不應(yīng)混用；2不銹鋼管道密封接頭的密封墊片應(yīng)根據(jù)氣體的性質(zhì)采用不銹鋼墊片或鎳墊片，嚴禁采用非金屬墊片、有劃傷的墊片以及將使用過的墊片，在同一密封面應(yīng)采用一個墊片；3特種氣體管道與用氣生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的連接應(yīng)采用不銹鋼管道面密封接頭或自動軌道氬弧焊機焊接，不得采用非金屬軟管；管道穿墻部位應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)以難燃材料填充套管與管道之間的間隙：同時應(yīng)對穿墻部位加以密封。上海色譜儀特氣管道安裝施工