閥門安裝前，下列管道的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者，不得使用。1 輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門；2 輸送高純氣體、高純水管道的閥門；3 輸送特種氣體管道、化學(xué)品管道的閥門。4、除第7.1.3條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門安裝前，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。5、管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時(shí)，應(yīng)符合下列：（1）管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時(shí)應(yīng)采用柔性連接；（2） 管道穿越墻體、吊頂、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實(shí)；（3）管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或合約的要求。杭州制藥潔凈管道安裝參考價(jià)

確保潔凈達(dá)標(biāo)的保證措施，宗旨，(1)為保證無(wú)塵車間工程的質(zhì)量，對(duì)無(wú)塵車間的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(2)無(wú)塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒(méi)有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。超過(guò)工廠保質(zhì)期的材料不得使用。南京BA級(jí)潔凈管道安裝設(shè)計(jì)螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。

切割方式，⑴管道切割機(jī)：a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有溫度升高，沒(méi)有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統(tǒng)砂輪片（角磨機(jī)）：a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化；b.有大量的塵土顆粒進(jìn)入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費(fèi)用增高；同時(shí)在自動(dòng)焊接過(guò)程中，會(huì)嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。c.會(huì)有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動(dòng)焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統(tǒng)手鋸，a.不用電力供應(yīng)，設(shè)施簡(jiǎn)單。b.工作效率及其低下，切口不平。

化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：管道吹掃或清洗，應(yīng)符合下列要求：（1）按各種化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)，分別在安裝完成后分系統(tǒng)進(jìn)行吹掃或清洗；（2） 吹掃或清洗宜采用干燥壓縮空氣或純氮或清潔水，吹掃介質(zhì)壓力為0.2-0.3MPa：吹掃管道應(yīng)設(shè)置過(guò)濾精度嚴(yán)于0.01m的過(guò)濾器；（3） 吹掃清洗時(shí)，應(yīng)關(guān)斷所有接至各類容器的閥門；管道系統(tǒng)的過(guò)濾器濾芯，流量計(jì)應(yīng)卸下，待吹掃后按原樣恢復(fù)；（4） 各系統(tǒng)的吹掃應(yīng)反復(fù)多次沖擊進(jìn)行，吹掃時(shí)間不宜少于2.0h，并以濕的白色濾紙或白布或涂有白色漆的靶板放在吹掃氣排出口，經(jīng)5min后檢查微粒狀況。不合格時(shí)，繼續(xù)吹掃，直至合格。一旦氮?dú)庵袛嗷虻獨(dú)饧兌认陆担瑫?huì)在焊口附近生成銅的氧化物，產(chǎn)生浸潤(rùn)表面的可能性。

要求極高的污染控制，這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如安裝高效過(guò)濾器、全方面測(cè)試前的然后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核及二次配管配線等。管理規(guī)定：(1)凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證(準(zhǔn)入證)入室;(2)只有必要的人員和用戶表示，才能進(jìn)入潔凈室，將人流控制在較低限度;(3)人流、物流入口應(yīng)分開(kāi)：一般只設(shè)一個(gè)人流入口，對(duì)物流入口要嚴(yán)加控制，要有專人值班，且入口不得常開(kāi)。假如不根據(jù)環(huán)境的特點(diǎn)進(jìn)行潔凈管道安裝公司的裝配的話可能起不到較好的作用。南京組合式潔凈管道安裝價(jià)格

管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常不包括末端處理裝置等。杭州制藥潔凈管道安裝參考價(jià)

各類金屬管道系統(tǒng)安裝完畢，無(wú)損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)：（1）壓力試驗(yàn)應(yīng)以水為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.8MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施；（2）潔凈廠房中，各種高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等，宜采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，并應(yīng)采取有效的安全措施；（3）潔凈廠房中，各種高純物質(zhì)輸送管道的試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行凈化處理；（4）壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)方法等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定。杭州制藥潔凈管道安裝參考價(jià)