特種氣體管道配管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管外徑大于1/2”的管道彎頭應(yīng)采用成品彎頭；管外徑小于或等于1/2”的彎頭可在現(xiàn)場(chǎng)使用專門(mén)使用彎管器揻制，BA級(jí)管道彎頭彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的3倍，EP級(jí)管道彎頭彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍，公、英制彎管器不應(yīng)混用；2不銹鋼管道密封接頭的密封墊片應(yīng)根據(jù)氣體的性質(zhì)采用不銹鋼墊片或鎳墊片，嚴(yán)禁采用非金屬墊片、有劃傷的墊片以及將使用過(guò)的墊片，在同一密封面應(yīng)采用一個(gè)墊片；3特種氣體管道與用氣生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的連接應(yīng)采用不銹鋼管道面密封接頭或自動(dòng)軌道氬弧焊機(jī)焊接，不得采用非金屬軟管；管道穿墻部位應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)以難燃材料填充套管與管道之間的間隙：同時(shí)應(yīng)對(duì)穿墻部位加以密封。特氣管道安裝時(shí)，根據(jù)不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整。杭州多組分特氣管道安裝連接圖

管道、管件和閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在非潔凈室全數(shù)目測(cè)檢查管道外包裝，不得有破損、變形；2 檢查合格的管道、管件及閥門(mén)搬入潔凈室前，應(yīng)在緩沖間(前室)去除外包裝薄膜；搬入潔凈室后，應(yīng)按種類、規(guī)格分別存放在潔凈室的貨架上，不得直接放在地面上。潔凈室的潔凈度宜優(yōu)于或等于7級(jí)(0. 5μm)；3 進(jìn)場(chǎng)的管道、管件和閥門(mén)應(yīng)有產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、合格證、材質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告。氣瓶柜與氣瓶架的安裝：1氣瓶柜和氣瓶架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位。2氣瓶柜氣瓶架就位找平、找正后，應(yīng)固定牢固。3氣瓶柜和氣瓶架的垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%成列盤(pán)面的垂直度偏差不應(yīng)大于5mm。4 氣瓶柜的安裝應(yīng)確保柜門(mén)開(kāi)關(guān)自如，不得扭曲變形、關(guān)閉不嚴(yán)。浙江鋁合金特氣管道安裝施工規(guī)范施工中，可通過(guò)設(shè)計(jì)使用彎管裝置，現(xiàn)場(chǎng)制作彎頭，解決此加工問(wèn)題。

特氣管道工程安裝注意事項(xiàng)有哪些？現(xiàn)在市面上的特氣管道供應(yīng)商非常的多，但是大多數(shù)的氣體管道廠商只是提供產(chǎn)品，并不包括安裝這一方面。大多數(shù)人是不知道正確安裝的，下面就會(huì)為大家具體的來(lái)介紹注意事項(xiàng)有哪些。1、 特氣管道安裝的時(shí)候，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm處測(cè)量，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為100mm。2、管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面涂層。

這些工廠的特種氣體的供給，除了普通鋼瓶（50L及以下）包裝的特種氣體外，還有多種類的特種氣體都普遍采用大包裝容器，由此它們被稱為大宗特氣，包括Y-鋼瓶（450L），T-鋼瓶（980L），集裝格（940L），ISO罐（22,500L），魚(yú)雷車（13,400L）等。大宗特氣供應(yīng)系統(tǒng)（BSGS）采用全自動(dòng)PLC控制器，彩色觸摸屏；氣體面板采用氣動(dòng)閥門(mén)和壓力傳感器，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，自動(dòng)氮?dú)獯祾?，自?dòng)真空輔助放空；多重安全防護(hù)措施，泄漏偵測(cè)，遠(yuǎn)程緊急切斷；專門(mén)使用氮?dú)獯祾咂鹪吹鹊取Ｌ胤N氣體采用單獨(dú)氣源，多用點(diǎn)采用VMB或VMP分路供應(yīng)，VMB或VMP采用支路氣動(dòng)閥，氮?dú)獯祾?，真空輔助排空等。由于BSGS氣源總量大，多采用單獨(dú)的氣體房，單獨(dú)的抽風(fēng)系統(tǒng)選擇特氣管道工程安裝公司的標(biāo)準(zhǔn)：十幾年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)的積累。

系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施工結(jié)束后都需要進(jìn)行壓力檢測(cè)，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測(cè)試。壓力檢測(cè)一般采用比較精密的圓盤(pán)式壓力檢測(cè)儀或電子檢測(cè)儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測(cè)的精密度。水、氧測(cè)試采用水氧分析儀；顆粒度測(cè)試目前基本采用激光顆粒測(cè)試儀，精度達(dá)到0.1微米；而對(duì)要求更高的采用核凝結(jié)技術(shù)（CNC）它可達(dá)到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測(cè)試根據(jù)具體要求確定。特氣管道安裝一般采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對(duì)焊縫的要求外，還要求焊接時(shí)管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。嚴(yán)禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適的支、吊架固定方案。南京工業(yè)特氣管道安裝市價(jià)

管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整。杭州多組分特氣管道安裝連接圖

施工管理和現(xiàn)場(chǎng)施工的注意點(diǎn)： （1）焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，每天的施工結(jié)束后還必須做一個(gè)末試樣，以確認(rèn)這里的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時(shí)候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。(焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷)，（2）架設(shè)到管架上的管道，在焊接作業(yè)開(kāi)始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開(kāi)始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護(hù)的狀態(tài)，但在不進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)可適當(dāng)調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對(duì)要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結(jié)束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。在這里要特別提出的是對(duì)輸送強(qiáng)腐蝕性氣體的耐腐蝕性強(qiáng)的VM管進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，其充氣時(shí)間必須要達(dá)到4-5分鐘，而且必須不間斷充氣。杭州多組分特氣管道安裝連接圖