BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對(duì)口錯(cuò)邊不得超過(guò)壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對(duì)口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無(wú)油、無(wú)污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依次進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。接管、接線后，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。上海氧氣潔凈管道安裝價(jià)位

PP/PE管道如何安裝：1、 潔凈廠房?jī)?nèi)PP/PE管道采用熱熔焊接法施工。2、 施工中所采用的管材、附件、焊接材料等都已驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。3、 焊接加工或施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)保持清潔。焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。4、 管道焊接的熱熔接機(jī)，應(yīng)根據(jù)管道直徑采用相應(yīng)型號(hào)、規(guī)格的焊機(jī)；焊接操作中應(yīng)保持焊機(jī)、加熱板的清潔、無(wú)塵。5、管子切割宜采用專門使用割刀。切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的0.5%，且不得超過(guò)1㎜。杭州工業(yè)用潔凈管道安裝設(shè)計(jì)管路系統(tǒng)的試驗(yàn)，一般均不包含純化設(shè)備、特氣柜和閥門箱等。

管道安裝，管道安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：⑴ 管路死角：現(xiàn)行規(guī)范：從主管外壁開(kāi)始3支管直徑；老的規(guī)范：從主管中心開(kāi)始6倍于支管直徑。⑵ 管路坡度：管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規(guī)范對(duì)WFI和PS均適用如有積水點(diǎn)，必須設(shè)置排水點(diǎn)或閥門排水點(diǎn)數(shù)量必須做到較少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安裝施工的過(guò)程中，在管道的內(nèi)外表面肯定會(huì)附著或進(jìn)入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，頭一部應(yīng)該做的就是：管路的清洗。

要求極高的污染控制，這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如安裝高效過(guò)濾器、全方面測(cè)試前的然后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核及二次配管配線等。管理規(guī)定：(1)凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證(準(zhǔn)入證)入室;(2)只有必要的人員和用戶表示，才能進(jìn)入潔凈室，將人流控制在較低限度;(3)人流、物流入口應(yīng)分開(kāi)：一般只設(shè)一個(gè)人流入口，對(duì)物流入口要嚴(yán)加控制，要有專人值班，且入口不得常開(kāi)。試驗(yàn)合格后，以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗，直至在管路末端無(wú)雜質(zhì)、污染物為合格。

管理規(guī)定：(1)進(jìn)入潔凈室要先登記，然后按潔凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過(guò)氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū);(2)進(jìn)入潔凈區(qū)的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件;(3)不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè);不得己要進(jìn)行產(chǎn)生塵埃作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時(shí)吸除塵埃;(4)在潔凈區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次;(5)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便;(6)配備專職的潔凈施工監(jiān)督員，巡回檢查、監(jiān)督，對(duì)違規(guī)者應(yīng)立即責(zé)令其離開(kāi)潔凈室;對(duì)嚴(yán)重違規(guī)者，還應(yīng)給予嚴(yán)厲處分。在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查，以靶上未見(jiàn)微粒為合格。江蘇氬氣潔凈管道安裝供應(yīng)商

無(wú)論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時(shí)均不得采用氧、乙炔焰切割。上海氧氣潔凈管道安裝價(jià)位

確保潔凈達(dá)標(biāo)的保證措施，宗旨，(1)為保證無(wú)塵車間工程的質(zhì)量，對(duì)無(wú)塵車間的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(2)無(wú)塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒(méi)有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。超過(guò)工廠保質(zhì)期的材料不得使用。上海氧氣潔凈管道安裝價(jià)位