PVDF管道安裝：管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處，其凈距應(yīng)大于8cm；（3）支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類(lèi)材料；（4）管道上閥門(mén)應(yīng)可靠固定，一般應(yīng)設(shè)有支架支承；（5）當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定支（吊）架位置時(shí)，PVDF管可按下表設(shè)置支（吊）架。管子熱焊時(shí)的熔融時(shí)間，應(yīng)根據(jù)管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時(shí)，宜采用6～30S。有爆裂危險(xiǎn)或有毒的氣體、液體、有機(jī)溶劑等相關(guān)的設(shè)備、附件，應(yīng)具有有效檢驗(yàn)的合格文件。南京氮?dú)鉂崈艄艿腊惭b供應(yīng)商

萬(wàn)級(jí)無(wú)菌車(chē)間硬聚氯乙烯管道的安裝，硬聚氯乙烯管道的化學(xué)穩(wěn)定性高，適用于輸送工作壓力0.6MPa以下，溫度在0~60℃之間的大部分堿、酸、鹽類(lèi)介質(zhì)，在大多數(shù)情況下，對(duì)中等濃度酸、堿介質(zhì)的耐蝕性能良好，但不宜作酯類(lèi)、酮類(lèi)和含氯芳香族液體的輸送管道。硬聚氯乙烯管強(qiáng)度較低，且具有脆性，為減少破損率，在安裝同一部位時(shí)，須待其他材質(zhì)的管道安裝完畢后再進(jìn)行安裝。硬聚氯乙烯管道的線膨脹系數(shù)較大，不能靠近輸送高溫介質(zhì)的管道敷設(shè)，也不能安裝在溫序高于60℃的熱源附近。即使在環(huán)境自然溫度的影響下，因其線膨脹系數(shù)為0.008mm/(m·℃)，約為碳鋼的7倍，因此一般要考慮其熱膨脹的補(bǔ)償措施。組合式潔凈管道安裝工程清洗時(shí)，應(yīng)關(guān)斷所有接至單體設(shè)備的閥門(mén)，管道系統(tǒng)的過(guò)濾器濾芯應(yīng)卸下，待清洗合格后原樣恢。

與設(shè)計(jì)單位溝通及協(xié)調(diào):(1)在施工過(guò)程中，若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)表示和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)良優(yōu)價(jià)的合理方案。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師參加與設(shè)計(jì)表示的協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)商解決有關(guān)問(wèn)題。與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào):(1)在施工過(guò)程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目在自檢后主動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。(2)按照要求將施工計(jì)劃和完成情況定期地上報(bào)監(jiān)理工程師。(3)對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題或不合格項(xiàng)目，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求為止。

管道安裝，管道安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：⑴ 管路死角：現(xiàn)行規(guī)范：從主管外壁開(kāi)始3支管直徑；老的規(guī)范：從主管中心開(kāi)始6倍于支管直徑。⑵ 管路坡度：管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規(guī)范對(duì)WFI和PS均適用如有積水點(diǎn)，必須設(shè)置排水點(diǎn)或閥門(mén)排水點(diǎn)數(shù)量必須做到較少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安裝施工的過(guò)程中，在管道的內(nèi)外表面肯定會(huì)附著或進(jìn)入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，頭一部應(yīng)該做的就是：管路的清洗。管路吹掃要求：應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃。

管路的鈍化，由于在焊接不銹鋼管道的過(guò)程中進(jìn)行的加熱和冷卻，會(huì)引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過(guò)鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹。通過(guò)鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個(gè)鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度抗氧化和抗腐蝕的能力。管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下：a、用去離子水及化學(xué)純硝酸配制8%的酸液，在49℃～52℃的溫度下循環(huán)60分鐘后排放；或者用3%氫氟酸，20%硝酸，77%去離子水配制溶液,溶液溫度在20℃～30℃，循環(huán)處理10～20分鐘，然后排放。b、初始沖洗：用常溫去離子水沖洗,時(shí)間不少于5分鐘；c、然后沖洗：再次沖洗,直到進(jìn)出口去離子水的電阻率一致。潔凈廠房中，各種高純物質(zhì)輸送管道的試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行凈化處理。上海氫氣潔凈管道安裝施工

試驗(yàn)氣體宜采用無(wú)油干燥壓縮空氣或純氮或氦氣。南京氮?dú)鉂崈艄艿腊惭b供應(yīng)商

閥門(mén)的選擇：根據(jù)工藝用水的不同類(lèi)型，閥門(mén)的種類(lèi)繁多，用途各異。通常用的有：隔膜閥、球閥、蝶閥、截止閥等。制藥用水對(duì)閥門(mén)的基本要求是：在系統(tǒng)運(yùn)行中，使用的閥門(mén)對(duì)工藝用水無(wú)污染、無(wú)脫落物、閥門(mén)材料具有良好的化學(xué)惰性、閥門(mén)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)不利于微生物和雜質(zhì)的滯留、不會(huì)支持微生物的生長(zhǎng)。(1)隔膜閥，由于隔膜法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零死角、密封性能好、便于維修、流體阻力小，因此被普遍用于制藥行業(yè)的工藝用水系統(tǒng)中。(2)球閥，優(yōu)點(diǎn)：潔凈球閥用于高純凈度和無(wú)菌處理過(guò)程，操作簡(jiǎn)潔，旋轉(zhuǎn)靈活，其低維修保養(yǎng)費(fèi)用和潔凈設(shè)計(jì)適用于使用蒸汽、液體和氣體的設(shè)備，其適用范圍從真空到高溫高壓，耐溫高達(dá)450℃。南京氮?dú)鉂崈艄艿腊惭b供應(yīng)商