潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：干管安裝，立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層次順序安裝，對(duì)好調(diào)直。支管甩口處加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。生活水管標(biāo)識(shí)為淺綠色，消防管水管為紅色，雨水管為白色，生活污水管為白色。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.8MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。上海高純氣體潔凈管道安裝規(guī)范

純水供應(yīng)設(shè)施的安裝：1、純水供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書或合約的要求檢查、核對(duì)設(shè)備（包括填充的材料、元件等）、閥門和管件的完整性、密封性，并作好檢查、核對(duì)記錄。2、純水管道及其閥門、附件的材質(zhì)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。3、單體設(shè)備的搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列要求：（1）搬入潔凈室（區(qū)）內(nèi)的單體設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清潔后才能搬入；（2）裝有填料或元件的單體設(shè)備，應(yīng)按要求的方向進(jìn)行搬運(yùn)、就位，不得倒置；（3）單體設(shè)備就位時(shí)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書要求，正確進(jìn)行定位。江蘇組合式潔凈管道安裝定制試驗(yàn)合格后，以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗，直至在管路末端無雜質(zhì)、污染物為合格。

特種設(shè)施的安裝施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）相關(guān)的土建工程己驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)；（2） 應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和相關(guān)設(shè)備出廠技術(shù)說明要求進(jìn)行安裝；（3）各種設(shè)備及其附件、材料（包括填充材料）已進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)，并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)要求。認(rèn)真并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)記錄。2、 對(duì)氣密性、滲漏性控制嚴(yán)格的特種設(shè)施的設(shè)備、附件等，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查密封狀況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)與供貨商共同檢查，經(jīng)確認(rèn)不影響使用功能后才能進(jìn)行安裝。3、 對(duì)特種設(shè)施的承壓設(shè)備、附件，應(yīng)具有壓力試驗(yàn)、無損探傷等有效檢驗(yàn)合格文件。無合格文件者，不得進(jìn)行安裝。4、有爆裂危險(xiǎn)或有毒的氣體、液體、有機(jī)溶劑等相關(guān)的設(shè)備、附件，應(yīng)具有有效檢驗(yàn)的合格文件，不符合規(guī)定者不得進(jìn)行安裝。5、 分類、分系統(tǒng)進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收，一般宜與供應(yīng)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)合進(jìn)行。6、有防靜電接地要求的設(shè)施，在安裝就位或系統(tǒng)管道安裝完成后進(jìn)行可靠接地。

無塵室凈化車間管道連接方式與安裝要求！ 凈化工程可稱之為無塵室或清凈室。管徑小的鋁塑復(fù)合管可直接用手調(diào)直，管徑比較大的可由多人在平整的地面進(jìn)行踩壓調(diào)直。無塵室管材在切割時(shí)要使用專門使用管道剪、斷管器或管道切割機(jī)，切斷時(shí)管材必須使管斷面垂直于管軸線。無塵室管道在連接前，應(yīng)該對(duì)材料的外觀和接頭處進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)管道和管件內(nèi)的污垢和雜物時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行清理，使管材和管件的連接端面清潔、干燥、無油；管材在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)管材鋸口有毛邊和毛刺，應(yīng)該用刮刀剔除。根據(jù)使用特點(diǎn)和工程設(shè)計(jì)文件要求，準(zhǔn)確選擇管路材質(zhì)、閥門、附件，并不得對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染和引起腐蝕或損傷。

管路系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)及試驗(yàn)壓力，均應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求；（2）試驗(yàn)氣體宜采用無油干燥壓縮空氣或純氮或氦氣；試驗(yàn)氣體壓力按規(guī)定逐步升至系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，保持10min，然后降壓至氣密性試驗(yàn)壓力，檢查接口、焊縫是否泄漏，以不漏為合格；（3）氣密性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)氣體為純氮或無油干燥壓縮空氣時(shí)，系統(tǒng)以設(shè)計(jì)壓力保持24h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。采用氦氣為試驗(yàn)氣體時(shí)，系統(tǒng)以設(shè)計(jì)壓力保持1h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。若不合格，檢查原因并進(jìn)行完善后，再進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，直至合格為止，（4）管路系統(tǒng)的試驗(yàn)，一般均不包含純化設(shè)備、特氣柜和閥門箱等。外觀的檢查工作：管材內(nèi)表面的“粗糙度”是否符合設(shè)計(jì)要求，螺紋處密封、保護(hù)是否良好。杭州焊機(jī)潔凈管道安裝流程

采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)?。上海高純氣體潔凈管道安裝規(guī)范

試驗(yàn)步驟：a.將管線連成一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。b.先用廠內(nèi)的自來水往管道系統(tǒng)里注水，注水過程中必須全部打開各高點(diǎn)排氣閥進(jìn)行排氣，以防止管內(nèi)積聚有空氣。c.系統(tǒng)注滿水后，關(guān)閉各高點(diǎn)排氣閥，開始用試壓泵升壓。d.水壓試驗(yàn)過程中應(yīng)緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停壓檢查，如焊縫、法蘭等連接處無泄漏則升至試驗(yàn)壓力的80%時(shí)停壓檢查各連接處，如有泄漏，應(yīng)卸壓為零后進(jìn)行返修，然后升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以焊縫、法蘭等連接處無泄漏、管道外觀目測(cè)無變形，壓力表未下降為合格；然后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以各連接處無泄漏、壓力不降為合格。e. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。f. 當(dāng)試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。上海高純氣體潔凈管道安裝規(guī)范