與設(shè)計單位溝通及協(xié)調(diào):(1)在施工過程中，若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計表示和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)良優(yōu)價的合理方案。(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參加與設(shè)計表示的協(xié)調(diào)會議，協(xié)商解決有關(guān)問題。與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào):(1)在施工過程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗項目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。(2)按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監(jiān)理工程師。(3)對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項目，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求為止。高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對焊，應(yīng)采用套管接頭。無錫潔凈管道安裝廠商

假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來進(jìn)行的激光手法的焊接，如此一來方才可以確認(rèn)潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。潔凈管道裝配的流程里面兩面都需要堵上，這樣的話就不會對管子里面的整體空間形成污染?，F(xiàn)場施工管理，為使該工程能夠按質(zhì)按期的完成，我公司在該現(xiàn)場項目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個類似項目施工經(jīng)驗的管理人員，按照項目法施工的要求，進(jìn)行全過程、全方面的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場施工管理工作分為三個階段，確保有效的控制現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，以項目完工時達(dá)到潔凈要求。頭一階段：要求一般的污染控制；第二階段：要求較高的污染控制；第三階段：要求極高的污染控制。高純氣體潔凈管道安裝解決方案潔凈廠房中，各種高純物質(zhì)輸送管道的試驗介質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行凈化處理。

切割方式，⑴管道切割機(jī)：a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實現(xiàn)自動焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統(tǒng)砂輪片（角磨機(jī)）：a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化；b.有大量的塵土顆粒進(jìn)入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費用增高；同時在自動焊接過程中，會嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統(tǒng)手鋸，a.不用電力供應(yīng)，設(shè)施簡單。b.工作效率及其低下，切口不平。

潔凈室氣體管道工程有哪些安裝要求：1、管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，輸送干燥氣體的管道宜水平安裝；輸送潮濕氣體的管道應(yīng)安裝成有不小于0.003的坡度，坡度應(yīng)坡向冷凝水收集器；2、管道的連接采用焊接，并采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或點固焊均應(yīng)采取管內(nèi)充氬保護(hù)措施；3、氣體管道與設(shè)備、閥門及其他附件應(yīng)采用法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜；4、有接地要求的氣體管道，法蘭間必須焊有導(dǎo)電跨線，其導(dǎo)線截面及焊接搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，焊點必須牢固、可靠。試驗氣體宜采用無油干燥壓縮空氣或純氮或氦氣。

PVDF管道安裝：1、 施工現(xiàn)場應(yīng)核查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和出廠合格證明文件等。2、管子切割應(yīng)采用專門使用割刀，切口端面平整，無傷痕、無毛刺。3、 管子熱焊接應(yīng)符合下列要求：（1）管子組對錯位偏差，不得超過管子壁厚的10%；組對間隙應(yīng)小于0.2mm；（2）應(yīng)保持熱焊接加熱板（模）清潔、無塵，嚴(yán)格控制所需的加熱設(shè)定溫度；（3）根據(jù)管壁厚度，控制熱焊的壓力、溫度和時間；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得對焊。4、 管道在焊接加工后，在現(xiàn)場安裝時宜采用法蘭連接，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓。檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄。高純氣體潔凈管道安裝解決方案

無論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時均不得采用氧、乙炔焰切割。無錫潔凈管道安裝廠商

系統(tǒng)吹掃采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。管道系統(tǒng)吹掃時，宜按流程先主管后支管進(jìn)行吹掃，吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。當(dāng)采用水沖洗時，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時，不得形成負(fù)壓。管道的系統(tǒng)試壓：a. 試驗介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗。b. 管道設(shè)計壓力、試驗壓力、試驗介質(zhì)一覽表。無錫潔凈管道安裝廠商