特種氣體管道配管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 按照管道系統(tǒng)單線圖，應(yīng)將規(guī)定尺寸的管段及預(yù)制好的管道有序放在管架上，用專門使用夾具定位后進(jìn)行預(yù)連接，并應(yīng)通入適量的高純氬氣進(jìn)行保護(hù)；2 支架宜采用碳鋼噴塑、不銹鋼、熱鍍鋅C型鋼或鋁合金的槽式橋架組合；3 支架應(yīng)采用機(jī)械切割，不得氣割，切割后的端頭應(yīng)倒角并涂環(huán)氧漆后加蓋塑料封頭；4 當(dāng)采用有蓋槽式不銹鋼橋架或鋁制橋架時(shí)，應(yīng)采用樹脂薄板將橋架與鋼制綜合支架隔離；5 管外徑小于或等于1/2“管道宜采用a型不銹鋼管卡或鍍鎳電工管卡；大于或等于3/4”管道宜采用U型不銹鋼管卡或帶塑料管束的鍍鋅P型卡。支架的設(shè)置根據(jù)管道的直徑、材質(zhì)、管子壁厚和載荷等條件決定。大口徑氣體管道安裝規(guī)范

特種氣體管道安裝：1特種氣體管道下料、預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定：1、工作人員應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無塵手套在潔凈室內(nèi)進(jìn)行下料、預(yù)制等各項(xiàng)操作，不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁；2 管外徑小于或等于1/2”的管道切割應(yīng)使用不銹鋼管切管器，切割后應(yīng)以平口機(jī)處理管口，并應(yīng)用專門使用倒角器去除管口內(nèi)外毛刺，管口端面應(yīng)垂直、不變形，滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求；不得使用塑料管割刀替代；3 平口機(jī)處理管口時(shí)應(yīng)將管口向下，并應(yīng)在另一端管口用高純氮?dú)饪焖俅祾撸坏脤偲娇谔幚淼墓芸谙蛏?；上海專業(yè)氣體管道安裝價(jià)位氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5M。

特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在正式焊接前、更換焊頭后、更換鎢棒后、改變焊接管徑、焊機(jī)電源關(guān)閉重新啟動(dòng)后都應(yīng)進(jìn)行焊接測試，焊接測試樣品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查合格并填寫焊接合格確認(rèn)單后方可正式施焊；在結(jié)束焊接前也應(yīng)進(jìn)行焊接測試，并應(yīng)檢查正式施焊后所焊焊接接頭是否合格；2、應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接，焊接過程中應(yīng)做好焊接記錄，焊接接頭處應(yīng)標(biāo)明焊接時(shí)間、焊工姓名或焊工鋼印號(hào)、焊接接頭編號(hào)、介質(zhì)名稱；3、對(duì)接接頭組對(duì)時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%，且管道不得在焊接接頭的位置彎曲；

特種氣體管道安裝：1管外徑大于1/2"的管道切割應(yīng)采用不銹鋼管潔凈專門使用切割機(jī)，切割時(shí)不得使用潤滑油：切口端面應(yīng)垂直、無毛刺、不變形；滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求；不得使用手工鋸、砂輪切割機(jī)切割；2管道切管作業(yè)時(shí)，應(yīng)分別從兩端管口將高純氮?dú)饣驓鍤馔ㄈ牍軆?nèi)，并不得損傷管道外壁；3管口倒角作業(yè)時(shí)，不得損傷管道內(nèi)壁，并不得采用什錦銼對(duì)管口進(jìn)行倒角；4管道吹掃完畢，應(yīng)使用不產(chǎn)塵的潔凈布沾上異丙醇或無水乙醇將切割管口清洗干凈，應(yīng)迅速用潔凈防塵帽或潔凈膠帶將管口封堵；5切割結(jié)束后，剩余管材應(yīng)以潔凈防塵帽封或潔凈膠帶堵后裝入包裝袋中。管道如不能自由地伸縮，就會(huì)產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。

特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工單位在工程開工前應(yīng)對(duì)參加該工程的焊工進(jìn)行認(rèn)證，并應(yīng)向建設(shè)單位提交管道焊接樣品、焊接合格確認(rèn)單，經(jīng)建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方能進(jìn)行焊接施工，施工單位應(yīng)保留合格的焊接樣品和記錄；2 應(yīng)使用自動(dòng)軌道氬弧焊機(jī)焊接，所用氬氣純度不得小于99.999%,焊接用氣體應(yīng)加裝可調(diào)節(jié)流量計(jì)顯示氣體流量，內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)裝壓力計(jì)監(jiān)測管內(nèi)壓力；3、焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程和繪制系統(tǒng)的單線圖，單線圖上應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與焊接記錄的焊接接頭編號(hào)一致。易燃?xì)怏w，如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。無錫氬氣氣體管道安裝精選廠家

為了排除凝結(jié)水，蒸汽和其他含水的氣體管道應(yīng)有一定的坡度，一般不小于千分之二。大口徑氣體管道安裝規(guī)范

GP特種氣體管道的“施工”特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測試。現(xiàn)場基本的施工程序?yàn)椋?1、施工圖紙會(huì)審，02、施工組織編寫，03、預(yù)制間的搭設(shè)，04、施工機(jī)具的準(zhǔn)備，05、施工人員的培訓(xùn)，06、預(yù)制圖紙的編寫，07、管道的預(yù)制，08、管道的現(xiàn)場安裝，09、系統(tǒng)檢測，10、系統(tǒng)驗(yàn)收。大口徑氣體管道安裝規(guī)范