管道的吹掃：1、系統(tǒng)吹掃前的準(zhǔn)備，a.不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計(jì)、減壓閥等儀表等必須拆除。對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。b.不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。c.檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。d.清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。e.蒸汽吹掃時(shí)，管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。g.管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位共同檢查，并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。管路系統(tǒng)的試驗(yàn)，一般均不包含純化設(shè)備、特氣柜和閥門箱等。消防潔凈管道安裝施工

本方案針對(duì)無塵車間的特殊性闡述施工方法，顧名思義無塵車間對(duì)潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度、由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對(duì)比較高，所以對(duì)廠房的依賴程度非常高，建廠過程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。施工時(shí)專業(yè)技術(shù)問題是一個(gè)非常全方面，多專業(yè)、多行業(yè)的問題，還有組織管理、協(xié)調(diào)的問題。管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。無錫不銹鋼潔凈管道安裝無論是機(jī)械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤(rùn)滑劑。

自動(dòng)軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中較為合適的管道連接方法。他的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：①全封閉焊頭同時(shí)保護(hù)管道內(nèi)外兩側(cè)；②無需填充材料；③人為損失減至較??；④自動(dòng)焊接的各種條件參數(shù)具有復(fù)制性，不依賴與工人的焊接技術(shù)，并且方便整個(gè)焊接過程控制參數(shù)的記錄存檔，特別是通過計(jì)算機(jī)打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數(shù)據(jù)記載的要求。同時(shí)，他對(duì)焊材的要求如下：①對(duì)不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時(shí)必須保持清潔；②管件之間沒有間隙，要求管道的整個(gè)斷面垂直度好；③對(duì)管材的公差的要求較高 ；④對(duì)管道的端面圓度要求較高；⑤要求管道的壁厚必須均勻；⑥對(duì)參與焊接的管件直段有要求。

生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材質(zhì)選擇，為了使工藝用水管道具有生產(chǎn)和加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結(jié)構(gòu)性能，制藥設(shè)備和管道系統(tǒng)絕大部分均采用不銹鋼材料。較常用的一般為：AISI 316L、AISI 316與AISI 304。①一般 AISI316L是目前醫(yī)藥工業(yè)常用的材料,因?yàn)?；②焊接特性—非常適合手工和自動(dòng)焊接（軌道焊接）；③容易成型和處理；④抗腐蝕性能好；⑤易于用蒸汽和過熱水滅菌。注：316L與316只是含碳量不一樣，316L為低于0.03%，316為低于0.07%。這也是注射用水為什么必須選擇316L材質(zhì)的原因。一般氣體和高純氣體管道及真空管道，高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%。

確保潔凈達(dá)標(biāo)的保證措施，宗旨，(1)為保證無塵車間工程的質(zhì)量，對(duì)無塵車間的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(2)無塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。采用氬弧焊，同時(shí)管內(nèi)通入同等純度的氬氣，防止焊接部位氧化。杭州制藥潔凈管道安裝定制

對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路系統(tǒng)，應(yīng)以排出口吹掃氣體中含氧量小于1％為合格。消防潔凈管道安裝施工

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、 BA/EP不銹鋼管的預(yù)制、安裝作業(yè)必須在潔凈工作小室內(nèi)進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)著潔凈工作服、手套。2、管子、管件和閥門在預(yù)制、安裝前后或停頓工作時(shí)，應(yīng)以潔凈塑料袋封口；一旦發(fā)現(xiàn)封口袋破損，應(yīng)及時(shí)檢查、處理。3、 管子切割，直徑等于或小于10mm，宜采用割管器；直徑大于10mm時(shí)，宜采用專門使用電鋸。應(yīng)以純氬（純度99.999%）吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵，并去除油污。4、管道連接宜采用卡扣連接、法蘭連接或焊接。采用焊接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） BA/EP管焊接應(yīng)采用自動(dòng)焊，焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充純氬氣（99.999%）。焊接結(jié)束仍需繼續(xù)充純氬吹掃、冷卻；（2） BA/EP管焊接應(yīng)正確地選擇電極棒（鎢棒）規(guī)格和焊接工藝參數(shù)。（3）焊接前應(yīng)按施工要求做出樣品，檢驗(yàn)合格后方可施焊；（4）當(dāng)改變焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)按施工要求做樣品，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行焊接作業(yè)。消防潔凈管道安裝施工