通常情況下,氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。當(dāng)氣體的流量已知時(shí),管徑的大小取決于允許的流速或允許的摩擦阻力(壓力降)。流速大時(shí)管徑小,但壓力降值增大。因此,流速大時(shí)可以節(jié)省管道基建投資,但泵和壓縮機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行能耗費(fèi)用增大。此外,如果流速過(guò)大,還有可能帶來(lái)一些其他不利的因素。因此管徑應(yīng)根據(jù)建設(shè)投資、運(yùn)行費(fèi)用和其他技術(shù)因素綜合考慮決定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和氣體特性,設(shè)計(jì)合理的管道布局和安裝方案,確保管道的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇特殊氣體管道安裝市價(jià)
特種氣體管道安裝:1管外徑大于1/2"的管道切割應(yīng)采用不銹鋼管潔凈專門使用切割機(jī),切割時(shí)不得使用潤(rùn)滑油:切口端面應(yīng)垂直、無(wú)毛刺、不變形;滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用手工鋸、砂輪切割機(jī)切割;2管道切管作業(yè)時(shí),應(yīng)分別從兩端管口將高純氮?dú)饣驓鍤馔ㄈ牍軆?nèi),并不得損傷管道外壁;3管口倒角作業(yè)時(shí),不得損傷管道內(nèi)壁,并不得采用什錦銼對(duì)管口進(jìn)行倒角;4管道吹掃完畢,應(yīng)使用不產(chǎn)塵的潔凈布沾上異丙醇或無(wú)水乙醇將切割管口清洗干凈,應(yīng)迅速用潔凈防塵帽或潔凈膠帶將管口封堵;5切割結(jié)束后,剩余管材應(yīng)以潔凈防塵帽封或潔凈膠帶堵后裝入包裝袋中。上海色譜儀氣體管道安裝施工規(guī)范易燃?xì)怏w,如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。
特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:1 施工單位在工程開工前應(yīng)對(duì)參加該工程的焊工進(jìn)行認(rèn)證,并應(yīng)向建設(shè)單位提交管道焊接樣品、焊接合格確認(rèn)單,經(jīng)建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方能進(jìn)行焊接施工,施工單位應(yīng)保留合格的焊接樣品和記錄;2 應(yīng)使用自動(dòng)軌道氬弧焊機(jī)焊接,所用氬氣純度不得小于99.999%,焊接用氣體應(yīng)加裝可調(diào)節(jié)流量計(jì)顯示氣體流量,內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)裝壓力計(jì)監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力;3、焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程和繪制系統(tǒng)的單線圖,單線圖上應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行編號(hào),編號(hào)應(yīng)與焊接記錄的焊接接頭編號(hào)一致。
管道安裝,在安裝氣體管道時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),確保管道布局合理、安裝牢固。具體要求包括:1、管道應(yīng)平整、光滑,無(wú)裂紋、砂眼等缺陷;2、連接處應(yīng)密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象;3、管道支架應(yīng)牢固穩(wěn)定,間距合理;4、管道穿越墻壁或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置套管,并保證套管密封性;5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工,確保管道走向、坡度等符合要求。四、安全防護(hù):實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝中,安全防護(hù)至關(guān)重要。應(yīng)采取以下措施:1、在易發(fā)生泄漏的部位設(shè)置報(bào)警裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏情況;2、在管道中設(shè)置安全閥、減壓閥等安全附件,降低事故風(fēng)險(xiǎn);3、對(duì)可能存在安全隱患的部位進(jìn)行標(biāo)識(shí),提醒操作人員注意安全。對(duì)管道進(jìn)行吹掃和清洗,以去除殘留的雜質(zhì)和污染物,確保管道的干凈和衛(wèi)生。
特種氣體管道的安裝規(guī)范通常包括以下內(nèi)容:1. 焊接和連接:特種氣體管道的焊接和連接需要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。通常采用氬弧焊、等離子焊等焊接工藝,并進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查和認(rèn)證。管道的連接方式包括法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等。2. 支架和支撐:特種氣體管道的支架和支撐需要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。支架的位置、數(shù)量、尺寸、材質(zhì)等參數(shù)需要根據(jù)管道的走向、長(zhǎng)度、直徑等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。3. 防腐和保溫:特種氣體管道的防腐和保溫需要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。通常采用防腐漆、保溫材料等進(jìn)行防腐和保溫,并進(jìn)行防腐和保溫質(zhì)量檢查和認(rèn)證。在管道安裝完成后,進(jìn)行壓力測(cè)試,以確保管道的密封性和耐壓性。大口徑氣體管道安裝定制
銅管只使用在氣體管路的末端,對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。江蘇特殊氣體管道安裝市價(jià)
特種氣體系統(tǒng)工程施工要求,為了在電子工業(yè)工廠特種氣體系統(tǒng)及配套裝置的工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中貫徹國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求,確保人身和財(cái)產(chǎn)安全、做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)合理,制定本標(biāo)準(zhǔn)。一般規(guī)定,特種氣體系統(tǒng)工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50184、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683 的有關(guān)規(guī)定。江蘇特殊氣體管道安裝市價(jià)