這些工廠的特種氣體的供給，除了普通鋼瓶（50L及以下）包裝的特種氣體外，還有多種類的特種氣體都普遍采用大包裝容器，由此它們被稱為大宗特氣，包括Y-鋼瓶（450L），T-鋼瓶（980L），集裝格（940L），ISO罐（22,500L），魚雷車（13,400L）等。大宗特氣供應(yīng)系統(tǒng)（BSGS）采用全自動(dòng)PLC控制器，彩色觸摸屏；氣體面板采用氣動(dòng)閥門和壓力傳感器，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，自動(dòng)氮?dú)獯祾撸詣?dòng)真空輔助放空；多重安全防護(hù)措施，泄漏偵測(cè)，遠(yuǎn)程緊急切斷；專門使用氮?dú)獯祾咂鹪吹鹊取Ｌ胤N氣體采用單獨(dú)氣源，多用點(diǎn)采用VMB或VMP分路供應(yīng)，VMB或VMP采用支路氣動(dòng)閥，氮?dú)獯祾?，真空輔助排空等。由于BSGS氣源總量大，多采用單獨(dú)的氣體房，單獨(dú)的抽風(fēng)系統(tǒng)管道焊接，自動(dòng)焊接試樣制作 根據(jù)焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程，嚴(yán)格焊接操作。舟山色譜儀特氣管道安裝施工規(guī)范

焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，每天的施工結(jié)束后還必須做一個(gè)末試樣，以確認(rèn)這里的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時(shí)候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。（焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷）。架設(shè)到管架上的管道，在焊接作業(yè)開始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護(hù)的狀態(tài)，但在不進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)可適當(dāng)調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對(duì)要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結(jié)束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。在這里要特別提出的是對(duì)輸送強(qiáng)腐蝕性氣體的耐腐蝕性強(qiáng)的VM管進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，其充氣時(shí)間必須要達(dá)到4-5分鐘，而且必須不間斷充氣。常州醫(yī)院特氣管道安裝服務(wù)特氣管道安裝的時(shí)候，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm處測(cè)量。

特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1管外徑大于或等于1"時(shí)，焊接前應(yīng)先采用手工氬弧焊機(jī)進(jìn)行不加絲對(duì)稱點(diǎn)焊預(yù)連接，點(diǎn)焊時(shí)管內(nèi)應(yīng)通入高純氬氣進(jìn)行保護(hù)，點(diǎn)焊后應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行潔凈處理，并應(yīng)用潔凈膠帶密封焊接接頭；2焊機(jī)應(yīng)采用專門使用配電箱，當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)穩(wěn)壓裝置供電。焊機(jī)本體應(yīng)可靠接地；3焊接時(shí)的保護(hù)氣體流量應(yīng)以做焊接樣品的保護(hù)氣體流量為基準(zhǔn)；施工過程中應(yīng)連續(xù)充氣保護(hù)。施工中斷時(shí)可降低充氣流量，但應(yīng)確保管內(nèi)呈正壓；4 每一個(gè)系統(tǒng)焊接完成后，均應(yīng)充高純氣或氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù)；5外焊縫寬度應(yīng)為管壁厚度的2.5倍~4.0倍，內(nèi)焊縫寬度不應(yīng)小于外焊縫寬度的2/3倍，焊縫不應(yīng)有裂紋、未焊透、未熔合焊接缺陷，不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%，管內(nèi)、外焊縫凹、凸起高度不應(yīng)大于管道壁厚的10%。

焊接時(shí)，按要求進(jìn)行內(nèi)充氬保護(hù)，控制氬氣流量大小。焊工施焊時(shí)，要求氬弧焊機(jī)焊接時(shí)電流穩(wěn)定，焊接速度應(yīng)保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。管道與配件及設(shè)備連接安裝 對(duì)于輸送易燃、劇毒特殊氣體的雙層管道，其與閥門、氣表及設(shè)備連接采用金屬墊片面密封接頭（VCR）安裝，金屬墊片采用柔性鎳合金墊片，確保密封嚴(yán)密。管道安裝 雙層管道焊接碰頭然后接口處，采用增加末端滑套的安裝方式在三層管道接頭處實(shí)現(xiàn)管道密封，從而使外層套管形成一個(gè)整體。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口和插口的粘結(jié)面擦拭干凈，確保無異物。

特種氣體管道安裝施工方案，特種氣體管道安裝施工方案需要考慮以下幾個(gè)方面：1. 材料選擇：特種氣體管道需要選用適合的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等，以確保管道的密封性和耐腐蝕性。2. 設(shè)計(jì)方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和氣體特性，設(shè)計(jì)合理的管道布局和安裝方案，確保管道的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。3. 施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如切割機(jī)、焊接機(jī)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和清潔。4. 管道安裝：按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行管道的切割、焊接、連接等操作，確保管道的密封性和牢固性。特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：不使用的材料不合格，工藝落后，施工和驗(yàn)收不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。嘉興大樓特氣管道安裝施工規(guī)范

焊接時(shí)，按要求進(jìn)行內(nèi)充氬保護(hù)，控制氬氣流量大小。舟山色譜儀特氣管道安裝施工規(guī)范

特氣管道工程安裝要求：1、特氣管道工程要選擇一家經(jīng)驗(yàn)豐富的供氣氣體系統(tǒng)公司，2、施工和驗(yàn)收要參照規(guī)范。特氣管道工程施工注意事項(xiàng)：1、不選擇半路進(jìn)入行業(yè)，沒有過多的經(jīng)驗(yàn)的公司，2、不使用的材料不合格，工藝落后，施工和驗(yàn)收不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，3、避免氣體管道工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)不到位，4、避免出現(xiàn)管道經(jīng)常出現(xiàn)問題，影響研究和工作進(jìn)度。5、注意特殊氣體泄漏會(huì)引起中毒或爆裂的危險(xiǎn)。特種氣體管道的施工及相關(guān)流程介紹，特種氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。然后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。舟山色譜儀特氣管道安裝施工規(guī)范