儀器規(guī)格參數(shù)： 測(cè)量范圍 直接測(cè)量（mm）：0~100 比較測(cè)量（mm）；0~500（外尺寸） 內(nèi)尺寸：使用大小測(cè)鉤深度從4~50 mm時(shí)，10~200 mm 使用電眼測(cè)量裝置時(shí)（mm）：1~20 外螺紋中徑測(cè)量時(shí)，至180 mm 內(nèi)螺紋中徑測(cè)量深度為10~50 mm時(shí)：14~2×（70-臂厚）mm 小分劃值（mm）：0.001 測(cè)量力:一般情況時(shí) 1.5~2.5n 使用電眼裝置測(cè)量時(shí) 0 儀器示值穩(wěn)定性 外尺寸測(cè)量時(shí),儀器穩(wěn)定性:0.3μm 內(nèi)尺寸測(cè)量時(shí),儀器穩(wěn)定時(shí):0.5μm 直接測(cè)量時(shí),儀器的準(zhǔn)確度: 外尺寸測(cè)量時(shí)：＜（1+l/200）μm 內(nèi)尺寸測(cè)量時(shí)：＜（1.5+l/200）μm l為被測(cè)件長(zhǎng)度，單位：㎜ 工作臺(tái) （1） 測(cè)微鼓分度值：0.01㎜ （2） 橫向行程:25㎜ （3） 垂向行程：100㎜ （4） 荷重：10㎏ 頂針架大夾持直徑： 當(dāng)長(zhǎng)度小于85㎜時(shí)，φ180㎜ 當(dāng)長(zhǎng)度等于200㎜時(shí)：φ20㎜ 螺帽內(nèi)徑配合尺寸：φ6h7 測(cè)量桿與測(cè)帽內(nèi)徑配合的外徑尺寸：φ6g6便攜式測(cè)長(zhǎng)機(jī)維修服務(wù)就找上海野齒儀器科技有限公司！寧波量塊萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀定制

在檢修過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)，則應(yīng)取掉定位銷釘，使間隙減小，再調(diào)整導(dǎo)軌并緊固螺釘。此時(shí)，由于導(dǎo)軌位置已經(jīng)有較大的位移了，所以原定位銷已不起作用，但可通過(guò)擴(kuò)大定位銷孔，重新裝配定位銷。如果浮動(dòng)導(dǎo)軌松動(dòng)，應(yīng)將橫向的一根導(dǎo)軌拆下來(lái)，中間雙面導(dǎo)軌下便露出了±3o轉(zhuǎn)動(dòng)軸上三只緊固螺釘，拆掉轉(zhuǎn)動(dòng)軸后，即可拆掉橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基座。由于浮動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基本相同，檢修辦法同上。由于橫向運(yùn)動(dòng)在全程25 mm范圍內(nèi)與測(cè)量主軸的垂直度要求為0.03mm，所以在橫向?qū)к墮z修過(guò)程中不可將兩根單面導(dǎo)軌全部拆掉，否則，垂直度要求將被破壞，增加檢修難度。在浮動(dòng)導(dǎo)軌松動(dòng)時(shí)，檢修過(guò)程中不能將導(dǎo)軌卡得太緊，否則將使浮動(dòng)靈敏度降低，影響工作臺(tái)重復(fù)性誤差的調(diào)整。寧波量塊萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀定制上海測(cè)長(zhǎng)機(jī)生產(chǎn)廠家哪家好？

如果浮動(dòng)導(dǎo)軌松動(dòng)，應(yīng)將橫向的一根導(dǎo)軌拆下來(lái)，中間雙面導(dǎo)軌下便露出了±3o轉(zhuǎn)動(dòng)軸上三只緊固螺釘，拆掉轉(zhuǎn)動(dòng)軸后，即可拆掉橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基座。由于浮動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基本相同，檢修辦法同上。在檢修過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)，由于橫向運(yùn)動(dòng)在全程25 mm范圍內(nèi)與測(cè)量主軸的垂直度要求為0.03mm，所以在橫向?qū)к墮z修過(guò)程中不可將兩根單面導(dǎo)軌全部拆掉，否則，垂直度要求將被破壞，增加檢修難度。在浮動(dòng)導(dǎo)軌松動(dòng)時(shí)，檢修過(guò)程中不能將導(dǎo)軌卡得太緊，否則將使浮動(dòng)靈敏度降低，影響工作臺(tái)重復(fù)性誤差的調(diào)整。

式中：△Ln,△L1分別為后和起始量塊的偏差值(um);n為配對(duì)數(shù)。讀數(shù)裝置的回程誤差【要求】應(yīng)不超過(guò)。【檢定方法】轉(zhuǎn)動(dòng)微米刻度，使其零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，移動(dòng)測(cè)量軸，使毫米刻度尺的任一毫米刻線與螺旋線(或雙線)大致對(duì)準(zhǔn)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)微米刻度，使螺旋線(或雙線)分別以正向和反向?qū)?zhǔn)毫米刻線，并按微米刻度讀數(shù)。每一方向均要進(jìn)行四次對(duì)準(zhǔn)和讀數(shù)，取其平均值作為該方向的讀數(shù)，回程誤差以正向和反向讀數(shù)的差值確定?；爻陶`差的檢定，至少應(yīng)在均勻分布于微米刻度的五個(gè)不同位置上進(jìn)行。讀數(shù)裝置的示值誤差【要求】應(yīng)不超過(guò)?！緳z定方法】用3等量塊檢定。在測(cè)量軸和尾管的測(cè)量桿上安裝球面測(cè)帽。移動(dòng)測(cè)量軸，使兩球面測(cè)帽相接觸，借助尾管測(cè)量桿徑向調(diào)整螺釘，將球面測(cè)帽調(diào)整至正確狀態(tài)(比較大值)。將尺寸為1mm的量塊放入兩球面測(cè)帽之間。轉(zhuǎn)動(dòng)微米刻度，使其零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整讀數(shù)裝置或轉(zhuǎn)動(dòng)尾管測(cè)量桿的微動(dòng)螺絲，使毫米刻度尺的任一毫米刻線處于，并與螺旋線(或雙線)對(duì)準(zhǔn)。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀操作規(guī)程。

按微米刻度讀出誤差r1。重新使微米刻度尺的零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)尾管的微動(dòng)螺絲，使毫米刻線與0.1 mm刻度尺的零線位移對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)與螺旋線(雙線)對(duì)準(zhǔn)。在測(cè)帽之間換放3 mm量塊，按上述方法進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，并取讀數(shù)r2。放大倍數(shù)誤差a按式(7.3.2)求得，即式中：△Ln,△L1分別為后和起始量塊的偏差值(um); n為配對(duì)數(shù)。讀數(shù)裝置的回程誤差，要求，應(yīng)不超過(guò)0.2um。檢定方法，轉(zhuǎn)動(dòng)微米刻度，使其零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，移動(dòng)測(cè)量軸，使毫米刻度尺的任一毫米刻線與螺旋線(或雙線)大致對(duì)準(zhǔn)。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀上海廠家哪家價(jià)格低？寧波量塊萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀定制

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利用頭座的測(cè)力并使用平面測(cè)帽的平面（針對(duì)圓周外徑測(cè)量，如光面塞規(guī)，針規(guī)及棒材）接觸被測(cè)平面，五軸工作臺(tái)的水平方向浮動(dòng)，使得尾座測(cè)帽球面與被測(cè)件另一平面接觸；從而測(cè)得兩測(cè)帽平面間的距離；利用頭座測(cè)力并使用平面測(cè)帽接觸三針使三針與螺紋塞規(guī)螺紋槽中徑截面點(diǎn)接觸，得到平面測(cè)帽間的距離，并加上三針針徑，使用三針?lè)ㄓ?jì)算得到螺紋單一中徑；利用T型測(cè)球與螺紋環(huán)規(guī)內(nèi)螺紋槽中徑截面點(diǎn)分別接觸，得到一組螺紋中截面中徑數(shù)據(jù)，并通過(guò)三針?lè)ㄓ?jì)算得到螺紋單一中徑；數(shù)據(jù)修正：通過(guò)測(cè)力修正系統(tǒng)及溫度修正系統(tǒng)將X軸向光柵反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正得到正確的X軸標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度數(shù)值；軟件標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)計(jì)算：軟件系統(tǒng)內(nèi)置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)計(jì)算得到檢定所需數(shù)據(jù)（如螺紋的單一中徑，量塊的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，光面規(guī)的真值等。寧波量塊萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀定制

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